В промышленном производстве часто используют опорные краны. Такой кран передвигается по рельсам, которые уложены на полках подкрановых балок. На металлические или бетонные основания опираются опорные механизмы, а затем движутся по направляющим путям. По специальным колонам или по палкам подкрановых балок, базирующиеся на консольных участках помещения, проходит путь опорный кран.
Дополнительного растягивания позволяет избежать специальная схема монтажа грузоподъемной конструкции, высота подъема при этом почти неограниченна, длина пролета относительно большая, высокая грузоподъемность. Подвесные конструкции в использовании менее продуктивны, в работе хорошо себя зарекомендовали опорные подъемные устройства, они позволяют достичь больше продуктивности. К тому же, кран опорный является более устойчивым и надежным устройством, он более долговечен. Но опорные краны менее универсальны, это их один недостаток.
В промышленных складах в подъемно-транспортных работах опорные подъемные устройства применять целесообразней, также как на площадках под укрепленными навесами, на производственных цехах и других крупногабаритных помещениях. На колесных концевых балках зафиксирована двутавровая ходовая балка, которая расположена в основании однобалочных кранов.
В однобалочных опорных кранах используется одна балка, а в двухбалочных – расположены две параллельные балки. Двухбалочные механизмы обладают повышенной устойчивостью груза, их конструкция более безопасна и эффективна. Двухбалочный опорный кран имеет длину пролета 50 метров, может поднять вес в 100 тонн, а однобалочные достигают 28 метров, способны поднять 16 тонн.
Электрические или механические тали применяются в опорных кранах, они служат в качестве грузоподъемного элемента. Управляют им из кабины с помощью пульта управления. Иногда для повышения устойчивости балки укрепляют горизонтальными или вертикальными фермами, особенно, когда увеличены пролеты.